Blog

Jun 12, 2023

Une entreprise de machines lance une technologie d'emballage sous vide pour la viande

31 octobre 2019 - Dernière mise à jour le 31 octobre 2019 à 14h11 GMT Balises associées Meat & Seafood Finance Npd function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = nouveau

31 octobre 2019 - Dernière mise à jour le 31 octobre 2019 à 14h11 GMT

Balises associées Financement de la viande et des fruits de mer Npd function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); pour (var je=0; je

Poussé par ces problèmes, l’industrie s’éloigne des sacs rétractables préfabriqués au profit d’un processus d’emballage sous vide sur machine qui élimine tout contact avec le produit.

Les transformateurs cherchent également à réduire les coûts de main-d'œuvre, ainsi que les coûts élevés du sac lui-même, qui nécessitent une séquence manuelle intensive d'emballage de la viande et de son chargement dans une chambre à vide.

Contamination​

La manipulation manuelle de la viande crue peut également créer un point chaud potentiel de contamination au cours du processus.

Pour tenter de résoudre ce problème, le nouveau système RotaVac intègre l'emballeuse à flux Delta 6000 d'Ilapak avec une chambre à vide rotative optimisée pour différents produits.

Selon l'entreprise, cela permettrait aux fabricants d'utiliser une solution plus efficace, plus hygiénique et plus économique pour emballer les produits de viande rouge et de fromage à l'aide de rouleaux rétractables.

Les coupes de viande sont introduites dans l'emballeuse Flow Delta 6000, qui intègre une tête de scellage à mouvement complet pour créer des joints hermétiques solides qui peuvent facilement résister à un cycle de vide.

Les emballages ouverts sont ensuite automatiquement chargés dans une chambre à vide rotative spécifique au produit.

Intégration totale​

L'entreprise a affirmé que le système pourrait réduire la main d'œuvre de 60 % par rapport à une solution de sacs préfabriqués, car l'intégration totale réduisait considérablement le besoin de toute intervention manuelle.

« Désormais, plutôt que d'avoir à se soucier de relier les machines de différents fournisseurs, les entreprises de viande peuvent simplement « brancher et utiliser » une ou toutes les solutions modulaires de remplacement de sacs préfabriqués Delta RotaVac d'Ilapak via une plate-forme de contrôle basée sur Ethernet », a déclaré Luca. Somaini, chef de produit chez Ilapak.

« Cela signifie moins d’opérateurs et une installation, une maintenance et un support simplifiés. Pratiquement tous les conditionneurs et transformateurs de viande souhaitant emballer des coupes fraîches dans un format flow-wrap sous vide achètent toujours dans des sacs rétractables préfabriqués.​

« Cependant, nous constatons une volonté croissante de s’éloigner de cette approche coûteuse et à forte intensité de main-d’œuvre, à la fois pour des raisons de coût et de risques pour la sécurité alimentaire associés à la manipulation de la viande fraîche. »

Copyright - Sauf indication contraire, tout le contenu de ce site Web est © 2023 - William Reed Ltd - Tous droits réservés - Tous les détails sur l'utilisation du matériel de ce site peuvent être trouvés dans les Conditions générales.

Rubriques connexesNPD Viande, volaille et fruits de mer Ingrédients alimentaires, santé et nutrition